Le canne fumarie in acciaio inox sono le più diffuse, ma quando parliamo di acciaio inossidabile è importante sapere che non si tratta sempre dello stesso materiale per tutti i prodotti. Ecco perché.
L’acciaio inox è l’acciaio inossidabile, cioè una lega di metallo che ha diversi componenti: i più importanti sono il ferro, che è anche il più presente (almeno 50%), il carbonio e il cromo, ma sono presenti anche nichel, silicio, molibdeno, titanio, manganese e altri. È il contenuto di cromo dell’acciaio inox, in una percentuale tra il 10% e il 20%, a renderlo inossidabile, conferendogli elevata resistenza alla corrosione, all’ossidazione e alle temperature elevate. Il cromo è infatti responsabile della formazione di una pellicola di ossido trasparente sulla superficie dell’acciaio inox a contatto con l’aria e l’ossigeno, ed è questo film a proteggere il materiale dagli agenti corrosivi.
Diverso dall’acciaio inox è invece l’acciaio al carbonio, il tipo di acciaio utilizzato prevalentemente nell’ambito della produzione industriale, che è una lega a base di ferro e – appunto – carbonio: a seconda della percentuale di quest’ultimo, si individuano acciai a basso tenore di carbonio (acciaio dolce) e acciai ad alto tenore di carbonio (acciaio duro). Alcuni dei sistemi fumari De Marinis, come per esempio le canne fumarie per scarico a pellet delle serie Design e Design Pellet, sono canne fumarie in acciaio al carbonio.
Tuttavia, non esiste un solo tipo di acciaio inox: anzi, si può affermare che ci sono diverse tipologie di acciai inossidabili.
L’acciaio inossidabile si suddivide generalmente in tre diverse categorie:
gli acciai inossidabili ferritici, che sono leghe ferro-cromo-carbonio (più eventuali altri elementi) in cui la percentuale di cromo varia tra l’11% e il 30%, possiedono una resistenza alla corrosione media e una buona resistenza meccanica, sono saldabili e non temprabili e sono impiegati tipicamente negli elettrodomestici, in edilizia e nel settore automotive;
gli acciai inossidabili martensitici, che sono leghe solo cromo, presente in percentuali tra l’11% e il 18%, con piccole quantità di altri elementi come carbonio, nichel o silicio, si caratterizzano per essere un acciaio temprabile oltre che per avere proprietà meccaniche di alto livello e si utilizzano per lame, coltelli e strumenti chirurgici;
gli acciai inossidabili austenitici, leghe cromo-nichel con percentuali rispettivamente del 17-26% e del 7-22% che hanno un’elevata resistenza alla corrosione e sono facilmente lavorabili, ben prestandosi alla saldatura. Grazie a queste caratteristiche l’acciaio inox austenitico trova applicazione nell’industria chimica, negli scambiatori di calore e nel settore fumisteria: è tipicamente il principale materiale in cui sono realizzate le canne fumarie.
All’interno della famiglia degli acciai inossidabili austenitici, inoltre, si possono distinguere ulteriori tipologie di acciaio. Le due principali, che corrispondono anche a quelle maggiormente diffuse e utilizzate, sono l’acciaio inox AISI 304 e l’acciaio inox AISI 316, laddove la sigla AISI indica l’American Iron and Steel Institute, l’istituto statunitense per ferro e acciaio.
L’acciaio inox AISI 304 è un acciaio inossidabile austenitico con cromo (18-20%) e nichel (8-11%) – in virtù di queste percentuali è chiamato spesso acciaio inox 18-8 o 18-10 – e basso tenore di carbonio, che offre una resistenza alla corrosione molto elevata, è amagnetico e pregiato, è un acciaio ad alta saldabilità e si utilizza in ambito alimentare, farmaceutico e chimico, specialmente a temperature non elevate.
L’acciaio inox AISI 316 è un acciaio inossidabile austenitico con cromo (16-18%), nichel (11-14%) e molibdeno (2-3%). È proprio la presenza del molibdeno in queste percentuali a rappresentare la principale differenza tra AISI 316 e AISI 304: questo elemento migliora ulteriormente la resistenza alla corrosione dell’acciaio inox e le sue prestazioni meccaniche alle alte temperature, ed è questo il motivo per cui l’impiego di acciaio AISI 316 inox si è imposto nella produzione di canne fumarie di nuova generazione.
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Giovedì 07 Aprile 2022
Mercoledì 15 Dicembre 2021
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